負(fù)極材料目前以石墨為主，但硅基材料比容量優(yōu)勢明顯，市場空間廣闊。鋰電池負(fù)極材料由活性物質(zhì)、粘結(jié)劑和添加劑制成糊狀膠合劑后，涂抹在集流體（銅箔）兩側(cè)，經(jīng)過干燥、滾壓制得，作用是儲存和釋放能量，約占鋰電池制造成本8％左右。目前負(fù)極材料以石墨類為主流，2021年中國負(fù)極材料出貨量72萬噸，石墨材料占比達98％，但商業(yè)化石墨負(fù)極接近理論比容量上限372mAh／g，限制了其進一步應(yīng)用，在已知的負(fù)極材料中，硅擁有的理論比客量高達4200mAh／g，是石墨材料的10倍以上，并且能從各個方向提供鋰離于嵌入和脫出的通道，快充性能優(yōu)異，有望成為下一代負(fù)極材料。
我中心推出的回轉(zhuǎn)窯設(shè)備專用于硅碳的連續(xù)性熱包覆處理，采用圓筒回轉(zhuǎn)式結(jié)構(gòu)。設(shè)備通過通電加熱回轉(zhuǎn)運動的耐熱鋼爐管，對爐管內(nèi)的物料進行均勻加熱，同時通入氮氣和乙炔，使材料表面包覆一層均勻的熱解碳。設(shè)備主要由爐體、機械傳動系統(tǒng)、進料系統(tǒng)、耐火材料及加熱系統(tǒng)、加熱爐管、冷卻爐管、出料系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、進出氣系統(tǒng)、尾氣處理系統(tǒng)電氣控制系統(tǒng)等等組成。設(shè)備配置完善的自動化系統(tǒng)，通過PLC可編程控制器、觸摸屏、組態(tài)界面，實現(xiàn)整個設(shè)備的自動運行控制、運行狀態(tài)監(jiān)控、運行狀態(tài)模擬顯示、運行故障報警指示等自動化運行功能。
設(shè)備采用電加熱外熱回轉(zhuǎn)爐結(jié)構(gòu)，通過耐熱鋼爐管轉(zhuǎn)動，帶一定傾斜角度的爐管的連續(xù)回轉(zhuǎn)運動，帶動細(xì)小顆粒狀或粉狀松散物料在爐管內(nèi)做翻轉(zhuǎn)式螺旋線運動，連續(xù)通過爐體加熱腔內(nèi)設(shè)置的加熱溫控組段，實現(xiàn)產(chǎn)品的升溫過程，在溫度升高的同時，物料與爐內(nèi)的乙炔生成的碳源充分接觸，達到在物料表面均勻的包覆碳源的目的。具有物料受熱均勻、反應(yīng)充分、產(chǎn)品一致性好、設(shè)備運行平穩(wěn)可靠、使用維護簡單的優(yōu)點。
我中心系列CVD氣相沉積爐已經(jīng)過SGS審核，并具備歐盟MD、ATXE、LVD、EMC系列審核證書，設(shè)備已出口至歐洲、俄羅斯、日本、香港、新加坡等國。
